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Escolher o material adequado para embalar produtos industriais é muito mais do que buscar economia. Envolve pensar em sustentabilidade, segurança logística, rastreabilidade e, principalmente, em como não correr riscos desnecessários por falta de informação técnica. Dentro da Aldoplast, ao longo de nossa trajetória com clientes dos setores metal-mecânico, lavanderias e confecções, aprendemos que cada segmento possui necessidades exclusivas. E, para quem precisa comprar plástic

Descubra como saber se uma embalagem é reciclável, quais fatores determinam a reciclabilidade e como escolher materiais mais sustentáveis para sua empresa.

Entender como atrair clientes para lavanderia  é uma das principais prioridades para gestores que desejam construir um negócio estável e em expansão. Embora muitas empresas do setor entreguem um serviço tecnicamente eficiente, nem todas conseguem transformar essa qualidade em crescimento contínuo. Na maioria das vezes, o desafio não está na operação — está na capacidade de gerar demanda de forma previsível. O comportamento do consumidor mudou. Hoje, antes de escolher onde le

Veja como a embalagem adequada e a impressão personalizada fortalecem a experiência do cliente, comunicam profissionalismo e ainda divulgam sua lavanderia.

Saiba como escolher a embalagem plástica para lavanderia ideal para roupas e enxoval. Evite erros comuns, rasgos e use a embalagem correta para cada peça.

Veja como padronizar capas plásticas para lavanderia sem aumentar custos, reduzindo desperdício, melhorando a apresentação e simplificando a rotina da operação.

Saiba como escolher embalagem industrial considerando destino final, logística, custos e eficiência para evitar perdas e retrabalhos.

Em processos industriais, logísticos e comerciais, a embalagem deixou de ser um elemento secundário e passou a exercer um papel determinante na preservação da qualidade do produto. Poeira, umidade e agentes contaminantes estão entre os principais fatores de perda de integridade de materiais, peças, insumos e mercadorias acabadas, especialmente quando o armazenamento ou transporte ocorre em ambientes não controlados. A escolha da embalagem correta é, portanto, uma decisão técn

A embalagem plástica industrial é o elemento que acompanha o produto durante toda essa jornada. Quando corretamente especificada, ela mantém a integridade, a aparência e a qualidade do produto. Quando negligenciada, transforma pequenos riscos em avarias, retrabalho e insatisfação do cliente.

Grande parte dos erros na compra de embalagens plásticas não está relacionada à má qualidade do material em si, mas à falta de análise técnica e de alinhamento entre a embalagem e a aplicação real. Entender esses erros é o primeiro passo para evitá-los e transformar a embalagem em um elemento que contribua para a eficiência do processo, e não o contrário.

O desenvolvimento de uma embalagem impressa envolve muito mais do que simplesmente aplicar uma arte sobre um filme plástico, como se fosse uma impressora comum de computador. Antes que a impressão flexográfica aconteça, existe um conjunto de decisões técnicas que influenciam diretamente o resultado final, a viabilidade produtiva e até mesmo as dimensões da embalagem.

A sustentabilidade em embalagens industriais passou a ocupar um papel relevante nas decisões técnicas de empresas que buscam eficiência operacional e redução de impactos ambientais. No entanto, para que esse conceito gere resultados reais, ele precisa estar integrado ao processo de especificação técnica da embalagem, e não tratado como um critério isolado ou apenas institucional.

Quando uma empresa começa a buscar embalagens plásticas industriais, é comum o primeiro critério ser o preço. Mas, na prática, quem já passou por problemas de rasgo, desperdício, baixa qualidade do material, espessura incorreta para o produto embalado ou atraso sabe: embalagem barata nem sempre significa economia.

Quando pensamos em reduzir custos dentro de uma operação industrial, em uma lavanderia ou em uma confecção, muitos gestores ainda olham apenas para grandes insumos, mão de obra ou logística. Mas, na prática, boa parte dos retrabalhos e das perdas começa em um detalhe técnico mal especificado: a embalagem.

Quando uma coleção da sua confeção atrasa atrasa, a culpa quase sempre recai sobre produção, costura, acabamento ou logística. Raramente alguém olha para a embalagem. Mas a verdade é simples — e pouco falada: problemas de embalagem atrasam coleção mais do que parece!

A escolha entre plástico reciclado (PCR) e plástico virgem depende do objetivo da embalagem, do tipo de produto e do nível de transparência exigidos pela operação. A seguir, um guia simples e prático para ajudar você a decidir qual é a melhor opção para cada situação e as diferenças entre plástico PCR e virgem.

Quando pensamos em reduzir custos dentro de uma operação industrial, em uma lavanderia ou em uma confecção, muitos gestores olham apenas para insumos grandes, mão de obra ou logística. Porém, existe um elemento que passa despercebido — e que impacta diretamente o resultado: a embalagem. Escolher a embalagem correta não é apenas uma questão estética. É uma decisão técnica e estratégica que influencia produtividade, desperdício, retrabalho, tempo de operação e custos de reposi

Escolher a espessura correta da embalagem plástica é fundamental para garantir proteção, resistência, durabilidade e custo-benefício no seu processo. A espessura influencia diretamente na performance da embalagem — e usar a medida errada pode gerar rasgos, desperdícios, retrabalhos e prejuízos.

Se você busca no mercado por embalagens para embalar o seu produto, por acaso já se perguntou como os fabricantes de embalagens fabricam sacos plásticos? Conhece os processos envolvidos? Neste pequeno texto ilustrativo, vamos te guiar nesse processo crucial na fabricação das suas embalagens plásticas.

Você já parou para pensar como se faz a impressão em embalagens plásticas? Quais são os processos de fabricação? Já ouviu falar em flexografia? Pois bem! Hoje vamos falar sobre um processo muito importante na fabricação de embalagens: Impressão! Ela é um processo crítico na produção de embalagens e que exige ficarmos atentos a muitos parâmetros e critérios na hora do desenvolvimento de uma nova embalagem.